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湿污泥经造粒（或切条）后进入污泥干化机，设备内设置有污泥分布器使污泥在输送履带上均匀分布，污泥在履带上行走的同时被循环风机提供的流动,空气带走水分，实现干污泥的出料；空气带走污泥中的水分后在冷凝器处将携带的水分冷凝下来，冷凝液排出设备，冷凝脱水后的空气经过加热器升温再进入污泥中，依次循环；制冷剂在冷却器膨胀吸热后被压缩机压缩，其中的热量在加热器释放出来，多余的热量通过散热器排除，制冷剂再循环至冷凝器，其中散热器可通过风冷或水冷的方式加强散热。
（一）原理：污泥干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干。传统污泥热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)。除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放。
（二）产品性能：采用低温蒸发技术，解决污泥减重的不只需要电力接入，封闭式循环，除蒸发出的凝结水外全部零排放，设备空间小，方便安置和操作，热能循环利用，达到充分节能，无臭气，无二次污染，将压滤后的工业污泥重量降低80%以上，可用于含易挥发性物质的危废污泥（防爆机型）
污泥干化机设备优势：
节能 | 每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗180kw.h
| 可直接将含水率80%以上污泥干化至10-30%
安全 | 系统运行安全，无隐患，无需充氮运行
稳定 | 干化稳定达70℃以上时间可达90-120MIN，可有效杀菌90%以上
环保 | 采用全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置
智能 | 智能AI物联网控制系统，全自动运行，节约大量人工成本
污泥的种类繁多，成分复杂，大致有：市政污泥、污水污泥、造纸污泥、印染污泥、电镀污泥、皮革污泥、钢铁污泥、制药污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等几百个品种。这些污泥具有以下共同特性：含水量大，内水分多，粘性强，在烘干过程中易粘结成团，产生粘黏和粘壁现象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本无法烘干或由于粘黏无法出料。污泥低温干化设备能解决这些问题。
污泥要实现无害化、减量化、资源化处理的目标，对污泥低温干化设备建立安全经济的污泥烘干工艺，使污泥得到彻底有效处理。目前国内外运用较为成熟的污泥烘干工艺是加热干化。
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